Үй > Жаңалықтар > Блог

Қалдықтарды жағу зауыты үшін шаң жинағышты таңдағанда қандай факторларды ескеру қажет? Қандай материалдардың коррозияға төзімділігі жақсы?

2024-09-26

Қалдықтарды жағу зауыты үшін шаң жинағышты таңдаған кезде келесі факторларды жан-жақты ескеру қажет:

I、 Шаңды кетіру тиімділігі

Бұл басты ескеретін фактор. Қоқыстарды жағу нәтижесінде пайда болатын түтіннің құрамында көп мөлшерде бөлшектер бар, олар тиімді түрде жойылмаса, қоршаған ортаны айтарлықтай ластауы мүмкін.

1. Әр түрлі шаң жинағыштардың шаңды кетіру тиімділігінің диапазонын түсіну. Мысалы, қап сүзгілері ұсақ бөлшектерге жақсы әсер етеді және шаңды кетірудің жоғары тиімділігіне қол жеткізе алады; Электростатикалық тұндырғыш белгілі бір өлшем ауқымындағы үлкенірек бөлшектер мен бөлшектерге жақсы түсіру әсеріне ие.

2. Қалдықтарды жағу зауытының шығарындылары стандарттары мен нақты қажеттіліктері негізінде шаңды кетірудің қажетті тиімділік деңгейін анықтаңыз. Қатаң экологиялық талаптар шығарылатын түтін газының ұлттық және жергілікті экологиялық стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін шаңды кетірудің жоғары тиімділігін талап етуі мүмкін.

II、 Жоғары температураға төзімділік өнімділігі

Қоқыс жағу пешінің шығысындағы түтін газының температурасы әдетте жоғары, әдетте 150 ℃ -250 ℃ немесе одан да жоғары.

1. Шаң жинағыштың сүзгі материалы мен құрылымы деформациясыз, зақымданбай немесе өнімділікті төмендетпей жоғары температуралы түтін газының ұзақ мерзімді әсеріне төтеп беруі керек. Мысалы, мата сөмкелері үшін PTFE, P84 және басқа материалдар сияқты жоғары температураға төзімді сүзгі материалдарын таңдау немесе шаң жинағыштардың қабығы мен компоненттерін жасау үшін жоғары температураға төзімді болатты пайдалану.

2. Қалдықтарды жағу қондырғысының қалыпты жұмысына әсер етуі мүмкін жоғары температура әсерінен жабдықтың істен шығуын немесе тоқтап қалуын болдырмау үшін жоғары температуралы ортада шаң жинағыштың жұмыс тұрақтылығын қарастырыңыз.

III、 Коррозияға төзімділік көрсеткіштері

Қоқыстарды жағудан шығатын түтіннің құрамында әртүрлі коррозиялық компоненттер бар, мысалы, күкірт диоксиді, хлорсутек, азот оксидтері және т.б.

1. Шаң жинағыштың материалы түтін газындағы коррозиялық заттармен коррозияға жол бермеу үшін жақсы коррозияға төзімді болуы керек. Мысалы, коррозияға төзімді баспайтын болаттан жасалған материалды пайдалану немесе коррозияға қарсы арнайы өңдеуден өту.

2. Сүзгі материалдарын таңдағанда, олардың коррозиялық ортада беріктігін ескеру қажет. Flumes сияқты кейбір арнайы сүзгі материалдары жақсы коррозияға төзімділікке ие және қалдықтарды жағу түтін газының қатал ортасына бейімделе алады.

IV、 Қарсылық сипаттамалары

Шаң жинағыштың кедергісі қалдықтарды жағу жүйесінің энергия тұтынуына тікелей әсер етеді.

1. Төмен кедергісі бар шаң жинағыштар желдеткіштердің қуат тұтынуын және пайдалану шығындарын төмендетуі мүмкін. Шаң жинағышты таңдағанда оның қарсылық коэффициентіне назар аудару керек және қалдықтарды жағу қондырғылары үшін желдеткіштерді таңдауды жан-жақты қарастыру керек.

2. Жүйенің қалыпты жұмысына әсер етуі мүмкін шаң жиналуынан және басқа себептерден туындаған кедергінің күрт артуына жол бермеу үшін жұмыс кезінде шаң жинағыштың кедергісінің өзгеруін ескеріңіз.

V, Тазалау әдісі

Шаңды тазалаудың тиімді әдісі шаң жинағыштың үздіксіз және тұрақты жұмысын қамтамасыз ете алады.

1. Шаңды тазалаудың кең таралған әдістеріне импульстік үрлеу, кері үрлеу, механикалық діріл және т.б. кіреді. Әртүрлі тазалау әдістері шаң жинағыштардың әртүрлі түрлері мен жұмыс жағдайлары үшін қолайлы. Мысалы, қап сүзгілері әдетте импульстік ағынды тазалауды пайдаланады, бұл жақсы тазалау эффектісі мен автоматтандырудың жоғары дәрежесінің артықшылықтарына ие.

2. Тазалау әдісінің сенімділігі, тазалау қарқындылығы және тазалау циклі сияқты факторларды қарастырыңыз. Қысқа тазалау циклы қуат тұтынуды және жабдықтың тозуын арттырады, ал ұзақ уақыт шаңды кетіру тиімділігіне әсер етеді.

VI、 Жабдық өлшемі және орнату кеңістігі

Қоқыс жағу зауытының кеңістігі шектеулі, сондықтан шаң жинағыштың қолайлы өлшемін таңдау қажет.

1. Қалдықтарды жағу зауытының схемасы мен кеңістік шектеулеріне негізделген шағын және шағын шаң жинағышты таңдаңыз. Мысалы, кейбір жаңа ықшам шаң жинағыштар шектеулі кеңістіктерде шаңды тиімді кетіруге қол жеткізе алады.

2. Қалдықтарды жағу зауытының қалыпты өндірісіне әсер етпей, біркелкі орнату процесін қамтамасыз ету үшін шаң жинағышты орнату әдісін және оның басқа жабдықпен қосылуын қарастырыңыз.

VII、 Техникалық қызмет көрсету құны және қызмет ету мерзімі

1. Сүзгі қалтасын ауыстыру, жабдыққа техникалық қызмет көрсету және шаң тазалау жүйесіне техникалық қызмет көрсетуді қоса, шаң жинағышқа техникалық қызмет көрсету қажеттіліктері мен шығындарын бағалаңыз. Техникалық қызмет көрсету құны төмен және қызмет ету мерзімі ұзағырақ шаң жинағыштарды таңдау қалдықтарды жағу қондырғыларының пайдалану шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.

2. Жабдық мәселелерін уақтылы шешуді қамтамасыз ету үшін шаң жинағыш өндірушінің сатудан кейінгі қызметі мен техникалық қолдауын түсіну.

VIII, Инвестиция құны

Қоқыс жағу зауыттары қоршаған ортаны қорғау талаптары мен өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыра отырып, жабдықтың инвестициялық шығындарын бақылауы керек.

1. Шаң ұстағыштардың әртүрлі түрлеріне, соның ішінде жабдықты сатып алу шығындарын, орнату шығындарын, пайдалану шығындарын және т.б. шығындарды талдауды жүргізіңіз. Экономикалық тиімділікті ескере отырып, ең қолайлы шаң жинағышты таңдаңыз.

2. Кейбір энергияны үнемдейтін шаң жинағыштарды қарастыруға болады немесе оңтайландырылған дизайн арқылы инвестициялық шығындарды азайтуға болады, бірақ сонымен бірге жабдықтың өнімділігі мен сапасына әсер етпеуі керек.

Қоқыс жағу зауытындағы иннератордың шаң жинағышында келесі материалдар жақсы коррозияға төзімді:

I、 PTFE (политетрафторэтилен)

1. Тамаша химиялық тұрақтылық: PTFE өте тамаша қышқылға және сілтіге төзімділікке, коррозияға төзімділікке ие және барлық дерлік химиялық заттарға қарсы тұра алады. Күкірт диоксиді, хлор сутегі және қоқыс жағу нәтижесінде пайда болатын азот оксидтері сияқты коррозиялық компоненттері бар түтін газы ортасында PTFE өте жоғары тұрақтылық көрсетеді және тот баспайды немесе зақымдалмайды.

2. Кең температураға бейімділік: оны -180 ℃ - 260 ℃ аралығында ұзақ уақыт бойы пайдалануға болады және жақсы коррозияға төзімділігін сақтай отырып, қоқыс жағу пешінің шығысындағы жоғары температуралы түтін газына жақсы бейімделе алады. жоғары температурада.

3. Жабысқақ емес: беттің бос энергиясы өте төмен және жабыспайтындығы жоғары. Сүзгі материалының бетіне шаң оңай жабыспайды, бұл тазалау үшін ғана емес, сонымен қатар бетінде коррозиялық заттардың жиналуын азайтып, коррозия қаупін одан әрі азайтады.

II、 P84 (полиамидті талшық)

1. Жақсы коррозияға төзімділік: Ол гидролизге және тотығуға белгілі бір төзімділікке ие және қалдықтарды жағу түтініндегі коррозиялық компоненттерге жақсы қарсылыққа ие. рН 2-12 ортада қолдануға болады және қалдықтарды жағу түтінінің қышқылды және сілтілі ортасына бейімделеді.

2. Жоғары температураға төзімділік және қосымша коррозияға төзімділік: Температураға төзімділік 260 ℃ - 300 ℃ дейін жетуі мүмкін. Жоғары температуралы ортада оның құрылымы салыстырмалы түрде тұрақты және оңай коррозияға ұшырамайды. Сонымен қатар, жоғары температура сүзгі материалының бетіндегі кейбір коррозиялық заттардың конденсациясы мен адсорбциясын азайтуға көмектеседі, осылайша коррозия мүмкіндігін азайтады.

III, Flumes (FMS)

1. Кешенді коррозияға төзімділік: Ол жоғары температураға төзімділік, жоғары беріктік, қышқылдық және сілтілік коррозияға төзімділік, тозуға төзімділік және бүктелуге төзімділік сипаттамаларына ие. Әртүрлі беттік химиялық өңдеу әдістері арқылы ол оңай шаңды кетіру, гидрооқшаулағыш, майға төзімділік, антистатикалық және т.б. сияқты функцияларға ие болуы мүмкін, бұл күрделі орталарда коррозияға төзімділігін одан әрі арттырады.

2. Материалдың сипаттамалары: Коррозияға төзімділік: шыны талшықты сүзгі құралдарымен салыстырғанда оның тозуға төзімділігі, бүктелуге төзімділігі және қабығының беріктігі айтарлықтай жақсарды. Қоқыс жағу түтін газының қатал ортасында ол коррозиялық заттардың және механикалық тозудың бірлескен әсеріне жақсы қарсы тұра алады.

IV、 Жоғары кремний диоксиді сүзгі материалы

1. Коррозияға төзімділіктің кейбір артықшылықтары: Қалыпты температураға төзімділік 160 ℃ жетуі мүмкін, ал лездік максималды температура 200 ℃ жетуі мүмкін, жоғары температуралық ортада жақсы тұрақтылық. Пленкамен қаптауды өңдегеннен кейін беттік сүзгілеуге қол жеткізуге болады, бұл сүзгі дорбасының бетінде шаңның ұнтақ қабатын қалыптастыру мүмкіндігін азайтады, содан кейін қатып қалады, коррозиялық заттар мен сүзгі орталары арасындағы байланыс аймағы мен уақытын азайтады, осылайша коррозияға төзімділігін арттырады.

2. Арнайы құрылым төзімділікті арттырады: Жоғары кремнеземді сүзгі материалының арнайы құрылымы оған белгілі бір дәрежеде сүзгі материалының қызмет ету мерзімін ұзартып, қалдықтарды жағу түтініндегі коррозиялық компоненттерге қарсы тұруға мүмкіндік береді.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept